第一階: CNC加工知識與手工編程
讓學生瞭解數值控制的基本概念與原理。
學習CNC程式設計製作之基本流程。
認識數控工具機的座標系統。
學習CNC程式碼功能與使用(包含G代碼、M 碼、轉速S、刀具T碼 等)。
手工程式寫作練習，粗切、精切、鑽孔攻牙、挖槽之工藝應用。
第二階: CNC控制器認識與操作
- 使用整台CNC機器模擬-
完整擬真呈現使用整機模擬系統，可確實認識機器按鈕，學生可透過控制器介面操作，來了解CNC機台的動作訓練。
程式自動執行依據NC碼解譯，結合機床與刀具顯示，達成機台完整模擬動作效果。
- 模組化按鈕，創新智慧學習
擁有全球首創模組化群組按鈕顯示，讓學習變得簡單輕鬆。
模組化的設計，我們只將與模式有關的按鍵顯現，在AUTO自動模式，只顯示[啟動][停止][單節執行]等五個按鍵，在MPG手輪模式，只顯示[手輪][刻度調整]旋鈕，
讓學生在操作中，自然而然的就記住了，也具備了模組化群組的概念。
- 一人一機，可以重複不斷的練習
透過自動執行完整模擬程式切削過程，可使用單節執行或暫停，檢查程式執行細節，
更容易清楚了解程式內容，可放心的測試程式內容正確性，完全不用擔心鐵屑噴濺燙傷，刀具崩壞等情況。
- 3D車削模擬
可完整模擬由CAD/CAM轉出或手工寫作之CNC程式，事先檢查程式刀具路徑圖，可減少刀具碰撞及測試切削時間。
擁有完整的切削指令及複合循環功能，在個人計算機內做好程式編輯，程式預演後再 傳輸到機器上使用。
- OFFSET刀長補正設定
可對刀具長度的校刀設定進行模擬，量測刀具得出刀長補正值，完成OFFSET刀具補正。
- 碰撞警告ALARM
當操作發生撞車時，控制器功能面板會產生撞車ALARM警報。
- 工件座標系設定
使用尋邊器，配合手輪使用，量測工件在機床工作臺上的XY位置，與材料的長寬尺寸，把坐標值輸入到工件座標系 (G54-G59) 中，完成座標系設定。
第三階-CAD/CAM輔助機械製造
- 採用引導式五大步驟的直覺式操作，來克服學習問題。
- FrankCAM System-使用輔助工具的操作技巧，可提升學習效率。引導式CAD/CAM操作，不僅快速，點選加工輪廓自動判斷相鄰圖素，也讓繪圖加工變的更簡單容易。
- 刀具選擇， 內建完整的刀具資料庫。
- 輪廓選取， 自動判斷相鄰圖素。
- 工藝選擇， 多樣化直覺式選擇設定。
